Plastnud

8.5 Doskonalenie

8.5.1 Ciągłe doskonalenie

Wszystkie procesy zidentyfikowane, a przede wszystkim procesy kluczowe dla organizacji są w sposób ciągły monitorowane i poprawiane.

Doskonalona jest skuteczność Systemu Zarządzania Jakością poprzez wykorzystanie Polityki Jakości, Celów Jakości, wyników auditów, analizy danych, działań korygujących i zapobiegawczych oraz Przeglądu Zarządzania.

Zidentyfikowane problemy są analizowane w zakresie przyczyn ich powstania oraz generowania najlepszych rozwiązań.

8.5.1.1 Ciągłe doskonalenie organizacji

Aby przedsięwzięcia w procesie ciągłego doskonalenia były skuteczne i efektywne zastosowano „Plan doskonalenia”, który stanowi podstawę do ciągłego zarządzania tym procesem.

Zidentyfikowane problemy są analizowane w zakresie przyczyn ich powstania oraz generowania najlepszych rozwiązań wg niżej przedstawionej metodologii:
- powody doskonalenia – identyfikacja problemu w procesie i wybranie problemu w procesie do doskonalenia,
- bieżąca sytuacja – ocena skuteczności i efektywności istniejącego procesu poprzez zebranie i przeanalizowanie danych w celu wykrycia jakie rodzaje problemów pojawiają się najczęściej, wybranie określonego problemu i ustalenie celu doskonalenia,
- analiza – identyfikacja i weryfikowanie źródłowych przyczyn problemu,
- identyfikacja możliwych rozwiązań – badanie rozwiązań wariantowych, wybranie i wdrożenie najlepszego rozwiązania, tj. tego które wyeliminuje źródłowe przyczyny problemu i zapobiegnie ponownemu wystąpieniu problemu,
- ocena skutków – potwierdzenie, że problem i jego źródłowe przyczyny zostały wyeliminowane lub ich wpływ został zmniejszony, że rozwiązanie działa i cel doskonalenia został osiągnięty,
- wdrażanie nowego rozwiązania – zastąpienie starego procesu udoskonalonym procesem i tym samym zapobieżenie ponownemu wystąpieniu problemu i jego źródłowych przyczyn,
- ocena skuteczności i efektywności procesu po zakończeniu działań doskonalących – ocena skuteczności i efektywności przedsięwzięcia doskonalącego i rozważenie wykorzystania tego rozwiązania w innych procesach organizacji.

Dla zaangażowania i uświadomienia personelu podczas działań doskonalących najwyższe kierownictwo uwzględnia następujące działania:
- tworzenie małych grup z liderami wybranymi przez członków grupy,
- zezwolenie personelowi na nadzorowanie i doskonalenie swojego miejsca pracy, i
- rozwijanie wiedzy indywidualnej, doświadczenia i umiejętności jako części ogółu działań dotyczących zarządzania jakością w organizacji.

8.5.1.2 Doskonalenie procesu produkcji

Ciągłe doskonalenie procesu produkcji koncentruje się na kontroli charakterystyk i redukcji odchyleń charakterystyk oraz parametrów produkcji.

Ciągłe doskonalenie jest wdrażane w chwili, gdy procesy wykazują zdolność i są stabilne, lub gdy charakterystyki stają się przewidywalne i spełniają wymagania klienta.

Kluczowe charakterystyki konieczne do monitorowania w ramach ciągłego doskonalenia powinny być ustalone przez Służby Technologiczne w odpowiedzi na wymagania klienta oraz wynikać z konieczności poprawy i zmian innowacyjnych w zarządzaniu jakością, dostawach, usługach, procesach produkcyjnych.

Można to osiągnąć przez identyfikację problemów, poznania ich faktycznych przyczyn i generowanie najlepszych rozwiązań wg metodologii przedstawionej w rozdziale 8.5.1.1.

Działania prowadzone w ramach ciągłego doskonalenia należą do bieżącego procesu i podlegają częstej kontroli i ocenie oraz takiemu dopasowaniu, aby stanowiły skuteczne narzędzie do zarządzania. Monitorowanie i zapisy z takich działań powinny wspomagać powyższą procedurę tak, aby w efekcie został zapewniony prawidłowy dobór środków, oraz ich rozdysponowanie, rozdział, śledzenie, kontrola i ocena, oraz dokumentowanie.

Ciągłe doskonalenie jest wdrażane, gdy procesy produkcyjne są zdolne i stabilne, bądź charakterystyki wyrobu są przewidywalne i spełniają wymagania klienta.

Szczegółowe zasady postępowania w zakresie procesu „ANALIZA DANYCH i CIĄGŁEGO DOSKONALENIA” przedstawiono w instrukcji:

Nr 840PLASTI01 - Analiza danych i ciągłe doskonalenie

Proces opisany jest w „Karcie Procesu” KP - 06 - Nadzór nad Systemem Zarządzania Jakością